高速加工技術(shù)越來越受到人們的關(guān)注，它不僅可獲得更大的生產(chǎn)率，而且還可獲得很高的加工質(zhì)量，并可降低生產(chǎn)成本，高速電機的運轉(zhuǎn)過程是需要我們進行實時監(jiān)控的，一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降的情況，將會直接影響到電機的工作效率，而轉(zhuǎn)速下降往往是由多種原因所導(dǎo)致的，這就需要大家及時的進行解決和處理，下面就來教教大家電機轉(zhuǎn)速下降該怎么辦。
    1、電源電壓低。
    檢查高速電機輸入端電壓，確認電源電壓過低后應(yīng)進行調(diào)整電源電壓。
    2、負載過重。
    說明高速電機的啟動轉(zhuǎn)矩低，不足以拖動所轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備，使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)設(shè)法減輕負載。
    3、電機定子繞組接線錯誤。
    如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結(jié)成Y形接法，應(yīng)檢查后糾正。
    4、籠形轉(zhuǎn)子斷條。
    如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，則電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從電機內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處，采取相應(yīng)修復(fù)措施。